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焊条焊、等离子切割和电阻焊重点总结
焊条焊、等离子切割和电阻焊重点总结
焊条焊
1、大多数时候使用拖枪技法。
2、做好预防焊渣飞溅的准备。
3、保持焊条的清洁和干燥——遵循制造商的建议。
4、熔透：负极性直流电——最大熔透，交流电——中等熔透（也可能飞溅较多），正极性直流电——最小熔透。
等离子切割
1、清洁干燥、无油污的空气环境非常重要。
2、保持在规定的气压中(更大的气压不见得效果更好)
3、将割炬轻轻的接触工件表面。
4、在开始切割的时候，从工件的端部开始切割，并且要在确保电弧完全熔透之后，再进一步切割。
5、切割完成后，在结束的地方停留一下以保证完全断开。
6、射吸式割炬应和工件保持垂直的角度。
7、工作电缆应尽量的与工件紧紧连接。
8、如果你能看见电弧从工件底部穿透出来，且移动速度正确，则切割将顺利进行。
电阻焊
1、电阻焊不适合用来焊接铝、铜或者铜合金。而只用来焊接钢和不锈钢。
2、要得到更大的热量（电流输出），应使用较短的电极臂。
3、如果是没有热量控制功能的焊机，应利用电极臂的长度来进行控制。例如，焊接需要低热量的薄板时采用较长的电极臂。
4、要注意较长的电极臂可能弯曲，且你还可能失去加压在焊缝上的压力。
5、要确保焊接工件之间没有间隙，否则焊接效果会受到很大的影响。
6、保持两个电极臂对齐，以便电极相互对准。还有，保持调节合适的压力，不要太大或太小。
7、如果你需要工件的某一面焊后有很好的外观，你可以磨平（用机器）电极那一面。
8、经常清洁电极，否则输出（电流）会降低。还应给电极带上合适的保护套。